項(xiàng)目驗證(zhèng)課時統計表——汽車維護(二級維護項目)

驗(yàn)證教師:梁國偉、李愛萍、羅萬慶
驗證班級:07技師1班、08檢測技師班(bān)共約(yuē)36人;本(běn)次按“熟(shú)”進行操作練習。

注:
1。“我做,你評,他看”--A操作;B對A進行(háng)監督按標準(zhǔn)評分;C站在工位外觀看A操作。6人1組,每組分3小隊,每隊分2協作進行(háng)輪換操作練習。
2.換組方式:

關於驗證(zhèng)中的一些關鍵性問題:
1、測定每一項目教師示範操作時間,示範課(kè)一次最(zuì)多參(cān)與聽課學生人數。
教師示範,學生觀看,不練習,時間是90分鍾;最多(duō)參與聽課學生人數為12人。

2、確定每個學生練習操作一次所用(yòng)時間,測定學生(shēng)練習多少次能達到會、練習多少次能達到熟(shú)、練習多少(shǎo)次能達到精的程度。
見上(shàng)表(biǎo)統計。

3、對采用一名學生操作的同(tóng)時另一名學生監督並按本項目評分標準(zhǔn)評分的教(jiāo)學組織方法實施效果進行客觀評(píng)價。
以這種“我(wǒ)做,你評,他看”模式,換流操作實施起來,學生的(de)學習接受時間大大縮短,評分學生的督促能力及評分能力得到很大提高,看(kàn)的學生起到預習和複習雙重作用,教(jiāo)學效果良好。
4、對現行項目(mù)操作規範的可行性、科學性、規範性(xìng)、準確性進行(háng)客觀評價。
因本項目已經(jīng)進行(háng)了一個學期的試(shì)行(háng)教學,上(shàng)課班級已經達到8個(gè)班,且學(xué)生對像是(shì)初中起點,教學效果很明(míng)顯(xiǎn),可(kě)以按此模式進行(háng)組織教學。
5、對現行項目實施過(guò)程(chéng)中的影響因素進行評(píng)估。如:項目訓練成本、常見損耗材料、教學組織紀律等。
 訓練成本:因台套數的量(liàng)上升,訓練成本相對提高很多。但要求學生課前課後均清點本工位的工量具,若丟失、損壞及時賠償補充,以保持設備完整性。實行“誰弄壞(丟失),誰賠”製度。
常見耗材:幹淨抹(mò)布匹、底盤螺絲、機油格、空氣格、刹車片、機油等。工具類是以定力板手因學生不習慣或(huò)誤操作收起無法扭動鎖緊螺母而損壞為(wéi)主。因此(cǐ),建議把(bǎ)定力扳(bān)手的(de)力矩調整裝置點焊死,不讓學生進行調整,如需練習(xí)調整則提供一、二把進行示(shì)範練習即(jí)可。螺絲力矩要求隻用定力板(bǎn)手的最小數值扭,損壞較少。
教學組織紀律:因按“我做,你評,他看”模式進行教學組織後,每個學生都有自己的職責,有(yǒu)事情做,不(bú)再出現上課睡覺、玩手機、聽音樂、打鬧(nào)、無所事處等現象,上(shàng)課紀律得到很好的改觀。
但對想(xiǎng)學生的積(jī)極性有(yǒu)點受挫,他們要(yào)求連上(shàng)4節課以便能更多次操作練習。
6、每一項目實訓課時每一名教師最多能監(jiān)控多少操作工位。
每個教(jiāo)師最多能同時(shí)監控2個工位即12名學生。如(rú)工位過多,很難對學生操作過程的監控指導及安全監視。
7.驗(yàn)證與評估采用在(zài)理論課(kè)教室播(bō)放示範操作錄像片(在實訓工位不再進行示範操作,但繼續(xù)播放(fàng)示範操作錄像)後直接給(gěi)學(xué)生操作練習的教學效果。
因二級維(wéi)護項目工位數多(8個),距離長,一個電(diàn)視在遠處無法看清視頻,較遠(yuǎn)學生對錄像不(bú)想看。
但采用(yòng)錄像片在理論課上播放講解,邊看邊(biān)講解(jiě)。然後(hòu),在實習操作(zuò)過程中繼續播(bō)放錄像片,學生可以按照錄像進行模仿操作,教學效果好。一般在課集中提點(diǎn)一下本次課的操作內容及要求後,再看一(yī)遍錄像後操作,學生問教師(shī)的次數相(xiàng)對(duì)無錄像看少得很多。值得按此(cǐ)方式進行組織教學推廣。
8.客觀驗證按6S的要求嚴格實施每(měi)一(yī)個項目的操作全(quán)過程的實施效(xiào)果。
按6S要求(qiú)嚴格實施後,學生在操作過程中可養成了良好習慣,課(kè)前(qián)、課中、課後都能自覺進行,保持工作環境的整(zhěng)潔有(yǒu)序,保證工量具、設備的使用後及時歸位。



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